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未來超硬材料制品新産品開發方向
未來若幹年超硬材料制品新産品開發方向是什麽?下面我們就下列方面進行認真調研、借鑒國外使用信息,摸清國内市場需求，制定出切合實際開發計劃。
汽車行業
今後相當長一段時間内，汽車工業将一直作爲國民經濟支柱産業而獲得較高速發展。汽車工業發展有賴汽車裝備水平加工工藝水平提高，特别是機床數控化相應的加工工具(包括刃具、磨具)先進程度。努力開發汽車零部件加工必不可少的先進超硬材料刀具、磨具，是磨料磨具行業爲适應汽車工業發展促進自身發展 的需要。
針對我國汽車工業現狀，借鑒發達國家成熟經驗，我們應主要開發：加工活塞環用CBN磨盤；高精度高耐磨軸承加工用CBN砂輪(包括樹脂陶瓷結合劑)；各種鑄鐵零部件加工用PCBN刀具磨具、珩磨工具；各種液壓件加工用小孔磨頭；轎車窗玻璃、汽車後視鏡等玻璃加工用各種金剛石砂輪、套鑽；塑料、橡膠其它非金屬材料加工用金剛石磨輪；鋁合金件加工用CPD刀具；各種用途金剛石修整滾輪等等。
硬脆非金屬材料加工
這一範圍非常廣，應将重點仍然放與基礎設施建設密切相關建築建材行業、道路交通設施等行業上。單獨就材料而論，重點可放耐磨地磚、玻璃陶瓷等加工上。
國内耐磨地磚業近幾年來引進了100多條先進生産線(主要來自意大利、德國、日本)，所配套闆平磨輥、磨輪、磨邊輪倒角砂輪都需國産化。這一塊 市場前景廣闊，難度也相對較大，據有關資料統計，僅沿海某省有數百家地磚生産企業，97年進口加工地磚磨輪過億元人民币。全國生産地磚企業上千家，95年牆地磚産量達到9000萬，這一行業發展趨勢釉面磚逐步爲耐磨地磚所取代，因此地磚加工量愈來愈大，行業大有用武之地之處。雖然近年來有不少金剛石制品廠開發了加工地磚磨輪，但還都不夠成熟。
玻璃行業應着眼于各種用途平闆玻璃加工，因爲它量大面廣，重點突破平闆玻璃校平、磨進、倒斜面、磨弧抛光等工序用金 剛石磨輪，要達到進口自動生産線上規定加工效率、精度砂輪壽命，需要業内人士投入極大熱情、人力資金方能有所作爲。燈飾玻璃加工近年來也有很大發展，這一行業情況參差不齊，既有非常先進自動化加工設備，也有相對落後手工磨削設備，燈具需加工玻璃件少則幾件，多則上萬件甚至十多萬件，因此應針對市場需要，開 發不同用途、不同質量水平、價格檔次各異金剛石加工工具。
陶瓷材料發展很快，由過去主要作爲生活用材發展到工業用材、工具材料工程材料。陶瓷材料加工離不開金剛石。雖然我國精密陶瓷應用還剛剛起步，按 照發展趨勢，21世紀必将獲得廣泛應用，新材料工業重要成員。因此要在生活陶瓷、電子陶瓷加工經驗基礎上，努力開發新金剛石加工工具，用于解決精密陶瓷加工問題。
木制品和塑料制品加工
木材加工及家具業已大量使用自動化機床替代傳統手工作業方式，此外利用木材加工産生廢棄材料如鋸屑、刨屑、短材，以及林業資源修剪下來一些樹枝、雜木，經粉碎加工再加入塑料類粘結劑，再經一系列處理，制成“再生材料”，這種材料加工難度比原木更難。
因此就産生了兩大需求：
第一，自動化加工木材及塑料制品需要采用諸多類型硬質合金或高速鋼刃具。由于木材、塑料等導熱性差，高速加工下刃具極易磨鈍或變形，因此刃具更換或磨加工變得頻繁，爲此而産生了專用于木工塑料用刃具金剛石CBN系列砂輪。用于木工刃具磨加工金剛石砂輪計有97種形狀173個規格(包括尺寸、粒度)，加工塑料制品刃具砂輪有20種形狀28個規格。國内木材及塑料行業已有不少引進或仿制先進生産線，工具生産廠已提出諸多磨輪訂貨意向。
第二，用于木工、塑料工業金剛石或CBN複合聚晶工具也已提上了日程，特别木質地闆條加工用PCD刃具，國内已有相當用量(主要雲南、四川及東北等地)，因此開發PCD工具用于林産品加工也是當務之急。
修整工具開發
修整工具在行業上基本屬于缺門産品，行業形成規模生産初期，還有幾個廠生産金剛石修整筆之類産品，當前除個别單位生産修整滾輪外，其餘修整工具行業内幾乎空白。
翻開國外産品樣本，你可以看到幾乎所有超硬材料制品企業都生産金剛石修整工具。以winter公司爲例，該公司生産多點式單點式兩大類修整工具，其多點式有Fliese、Igel、pro-dress、Rondist四個品種計17種型号。單點式有Single-point、one- way、profile三個品種計23種型号。以适用于各種用途、各種磨削方式，包括砂輪機上磨具整形修整之用。
爲什麽國内修整工具在行業内形不成産品系列，可能與我們未開發天然金剛石産品有很大關系，此外國内磨床自動化程度低也原因之一，不少用戶都自己購進大粒金剛石用銅焊焊接成修整工具(單粒)，這對于一般磨床可能問題不大，而對于自動化加工設備肯定不行。制作修整工具選用金剛石時，根據用途不同，可以用天然金剛石、合成單晶或聚晶金剛石，甚至複合聚 晶金剛石，因此行業内完全有條件使用。
聚晶産品的應用開發
根據1994年GE公司提供資料顯示，1993年世界超硬磨粒制品市場PCD、PCBN切削刀具、PCD拉絲模、PCD礦山鑽探工具全年消耗量達到6.03億美元，占整個制品消耗量18.2%，足以說明其市場容量大，發展前景廣闊。近年來國内PCD、PCBN制品有了較大發展，但市場份額還很小，主要原因：品種單一，很難适應市場多變需求；國産設備不能适應采用此類工具；供需雙方缺乏溝通合作，認識水平滞後；複合聚晶工具加工，特别磨加工還存在一定問題。
複合聚晶工具開發方面可走“先易後難”路子，例如可先開發多種材料加工用PCD/PCBN車刀，因爲車刀形狀較簡單，而國産車床(包括普通車床數控車床)基本适合使用PCD/PCBN車刀，所加工對象主要鑄鐵、淬硬鋼、鋁合金、碳纖維等材料，加工難度不大，加工效果很顯着，因此很易爲用戶接受。礦山及油氣進鑽進用工具，要求PCD有很高質量，工具制作難度也很大，技術含量高，價格水平也很高，屬高技術産品，因此要PCD制造質量水平上下功夫，一 旦質量有所突破，便可投入工具研制。
21世紀我們應堅定信心，抓住機遇，把握方向，奮力開發，使行業由大變強，使我國真正成爲超硬磨料制品生産出口大國，爲世界經濟發展科技進步創造輝煌業績。
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